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Les lames carrées offrent stabilité et performances sans vibrations avec un support complet en dessous par un adaptateur en bas ainsi qu'à l'extrémité arrière de la lame. Iscar

Étant l'une des dernières opérations à effectuer sur une pièce, le tronçonnage doit être effectué correctement pour garantir que tout ce temps et cet effort d'usinage ne soient pas vains. Cette opération ne représente généralement qu'une petite fraction du temps d'usinage global d'un composant et est parfois négligée lorsqu'il s'agit de rechercher l'efficacité et de gagner du temps.

"Dans de nombreux ateliers, les outils n°1 qui se cassent et se retrouvent dans la poubelle sont les outils de séparation", a déclaré Edwin Tonne, spécialiste de la formation et technique chez Horn USA Inc., Franklin, Tennessee. "La séparation est l'un des les opérations les plus risquées, de nombreux opérateurs ont donc tendance à être conservateurs en ce qui concerne les vitesses d'avance et peuvent être réticents à entreprendre des opérations de tronçonnage en dehors de leur zone de confort. C'est l'une des opérations les plus exigeantes, mais le tronçonnage à grande avance peut avoir du sens pour beaucoup magasins."

Le tronçonnage à grande avance peut être effectué dans des configurations sur les axes X et Y. Les ateliers doivent explorer quelle option est la plus logique et suivre les meilleures pratiques pour garantir que les opérations de tronçonnage sont effectuées correctement.

Le tronçonnage traditionnel est souvent effectué avec une configuration sur l'axe X. Cependant, pour passer au tronçonnage à grande avance, il y a quelques éléments à considérer.

« Tout d'abord, votre machine a-t-elle la capacité de gérer des tronçonnages à grande avance ? » a déclaré Ashok Guruswamy, chef de produit, prise/tournage/filetage, Iscar Tools Inc. Canada, Oakville, Ontario. "Il doit être capable de travailler avec des plaquettes et des outils à grande avance, mais il doit également avoir la rigidité nécessaire pour supporter le système de tronçonnage à grande avance."

Lors du tronçonnage standard à grande avance, la stabilité est essentielle. Il est important de travailler avec la configuration la plus courte possible à partir de l'endroit où l'outil est serré jusqu'à la pointe de l'outil.

"Il existe de nombreuses géométries plus récentes qui fonctionnent spécifiquement avec des avances élevées", a déclaré Tonne. "Ces géométries ont tendance à être plus robustes et pour obtenir cette stabilité, un système de cassette solide est un bon point de départ."

Les plaquettes de tronçonnage à grande avance sont conçues pour des groupes de matériaux spécifiques. Cependant, ils sont tous conçus avec une structure de pointe robuste qui confère une résistance supplémentaire à l'arête de coupe ainsi qu'une cavité pour faciliter l'écoulement des copeaux, ce qui est essentiel pour les opérations de tronçonnage.

"Les lames carrées offrent une stabilité exceptionnelle et des performances sans vibrations avec un support complet en dessous grâce à un adaptateur au bas ainsi qu'à l'extrémité arrière de la lame", a déclaré Guruswamy. "Les méthodes de tronçonnage conventionnelles standard n'ont pas le même système de support. Un bloc d'outils renforcé ainsi qu'une lame carrée offrent une rigidité et une rigidité élevées de la lame, permettant des vitesses d'avance élevées et une productivité accrue."

Les plaquettes de tronçonnage à grande avance nécessitent une certaine vitesse d'avance pour réussir le tronçonnage. Et même si certains opérateurs ont tendance à être conservateurs lorsqu'il s'agit de vitesses de tronçonnage et d'avances, ces plaquettes sont conçues pour exceller avec une vitesse d'avance égale ou supérieure à celle de la K-land.

Le tronçonnage selon l'axe Y offre une rigidité de lame 600 % supérieure à celle des lames selon l'axe X, car la direction des forces de coupe monte sur la longueur de la lame plutôt que sur la largeur ou la hauteur. Sandvik Coromant

"Les plaquettes de tronçonnage à grande avance comprennent un K-land intégré et une cavité conçue pour faciliter l'écoulement des copeaux qui permet des vitesses d'avance plus élevées", a déclaré Guruswamy. "Le K-land dévie les copeaux loin de la pièce à usiner et de la zone de coupe, donc si la vitesse d'avance est inférieure à celle du K-land, cela peut gêner le contrôle des copeaux et potentiellement rendre l'opération inefficace. Il est important de suivre la littérature pour connaître les vitesses et les vitesses appropriées. alimentations pour garantir que les opérations de tronçonnage à grande avance sont effectuées efficacement.

Guruswamy a ajouté que l'outil de tronçonnage doit être monté à 90 degrés perpendiculairement à l'axe de la broche et que la hauteur du centre de l'outil doit être alignée sur l'axe de la broche. Il est également important d'indiquer le porte-outil à 0,004 po sur 4 po maximum, mais pour une configuration optimale, indiquer à 0,001 po.