Ceratizit présentera l'usinage de pièces aérospatiales et médicales

Pour les ateliers produisant des composants aérospatiaux ou médicaux, Ceratizit apportera à Eastec certaines de ses solutions d'outillage et d'usinage les plus innovantes, spécifiquement développées pour optimiser la production de pièces pour ces industries.

Sur le stand 5474, la société présentera les systèmes d'axe U ToolScope et KOMtronic ainsi que la gamme Ceratizit d'outils de fraisage indexables et la gamme de forets en carbure monobloc KLENK.

Pour garantir la sécurité du traitement des pièces aérospatiales et médicales, le système de surveillance et de contrôle Ceratizit ToolScope se compose d'une suite de modules spécialisés – contrôle des processus, protection des machines, numérisation et documentation – visant à mesurer et à optimiser des aspects particuliers des opérations d'usinage. Dans les applications typiques, ToolScope peut souvent augmenter la sécurité des processus jusqu'à 25 %, réduire les temps de cycle jusqu'à 15 % et, grâce à la surveillance de l'usure, optimiser la durée de vie des outils et fournir une utilisation supplémentaire de la réserve d'outils jusqu'à 30 %.

Le système d'axe U KOMtronic librement programmable de Ceratizit rend possible toute opération de contournage et de tournage sur des pièces non symétriques en rotation. Associé à des outils frontaux sur mesure et à une sélection optimale de plaquettes, le système réalise avec succès des contours dans les alésages ainsi que des opérations d'usinage extérieur. Cette capacité permet aux ateliers de réduire le temps de production, d’améliorer la qualité des surfaces et d’obtenir une plus grande précision de forme. De plus, le système réduit la quantité d'outils requis et élimine le besoin de dispositifs de serrage pour l'usinage de finition sur les tours.

Pour les performances et la flexibilité du fraisage de pièces, la gamme de fraises indexables Ceratizit comprend des solutions pour optimiser et améliorer toutes les opérations de fraisage, qu'il s'agisse de surfaçage, de fraisage d'épaulements ou de fraisage à grande avance. Ceratizit mettra en avant ses fraises indexables MaxiMill 491 et MaxiMill 273. Le nouveau MaxiMill 491 possède huit arêtes de coupe utilisables pour sa nouvelle taille de plaquette de 9 mm, un profil précis à 90° et un corps d'outil durable recouvert de nickel. La fraise est extrêmement bien adaptée à toutes les applications de fraisage d'épaulements et de rainures complètes.

Avec 16 arêtes de coupe utilisables et réglables axialement, la fraise à surfacer MaxiMill 273 augmente les vitesses d'avance et garantit des états de surface exceptionnels. Elle combine tous les avantages des plaquettes positives et négatives dans une seule fraise qui garantit stabilité et rentabilité tout en réduisant les vibrations pour des finitions de surface supérieures. Les inserts pour les deux modèles MaxiMill intègrent la technologie de revêtement Dragonskin de pointe de Ceratizit pour une protection efficace contre l'usure et une résistance accrue.

La gamme de produits Ceratizit KLENK cible l'industrie aérospatiale et comprend des outils rotatifs avancés pour le forage. Beaucoup de ces produits sont fabriqués sur mesure pour les clients et utilisés dans l'usinage de composants en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP), en titane, en aluminium et en acier. Les outils sont bien adaptés aux opérations de perçage manuelles, semi-automatiques et automatiques. Avec les carbures appropriés, des géométries de coupe spéciales et des revêtements résistants à l'usure, KLENK peut contrer les différents mécanismes d'usure dans des combinaisons de matériaux difficiles et prolonger considérablement la durée de vie d'un outil.

En guise de particularité, Ceratizit présentera un vélo FRACE sur mesure au salon. Le VTT FRACE est fabriqué à partir d'un bloc de 70 kilogrammes d'aluminium 7075 et fraisé exclusivement avec les outils Ceratizit. Connu pour son rapport résistance/poids, l’aluminium 7075 est répandu dans l’industrie aérospatiale. Avoir le vélo FRACE à portée de main permet aux invités d'Eastec d'examiner la capacité de fabrication de précision de Ceratizit et de poser des questions directement liées à leur travail avec des matériaux similaires.

Taux de changement de position de l'outil dans son ensemble, par rapport à la pièce pendant la coupe.

Usinage avec plusieurs fraises montées sur un seul arbre, généralement pour des coupes simultanées.

Opération d'usinage dans laquelle du métal ou un autre matériau est enlevé en appliquant de la puissance à une fraise rotative. En fraisage vertical, l'outil de coupe est monté verticalement sur la broche. En fraisage horizontal, l'outil de coupe est monté horizontalement, soit directement sur la broche, soit sur un arbre. Le fraisage horizontal se décompose en fraisage conventionnel, dans lequel la fraise tourne dans le sens inverse de l'avance, ou « vers le haut » dans la pièce à usiner ; et le fraisage ascendant, où la fraise tourne dans le sens de l'avance, ou « vers le bas » dans la pièce à usiner. Les opérations de fraisage comprennent le fraisage plan ou surfacique, le fraisage en bout, le surfaçage, le fraisage d'angle, le fraisage de forme et le profilage.