Ceratizit ajoute des ingénieurs technico-commerciaux

Ceratizit USA a ajouté John « Buddy » Cagle à son équipe commerciale basée en Caroline du Sud. Cagle apporte plus de 20 ans d'expérience en ingénierie de fabrication et en vente à son poste d'ingénieur technico-commercial. Son expérience comprend le fraisage CNC horizontal et vertical et la programmation de contrôleurs, l'usinage EDM, la rectification CNC et les équipements laser CO2. Cagle possède une vaste expérience dans l'industrie des outils de coupe, en particulier auprès des fournisseurs de niveau 2 de l'industrie automobile. Sa formation et ses connaissances pratiques couvrent de multiples aspects de la programmation et de l'usinage, des plaquettes indexables et du perçage aux solutions de filetage et au fraisage au carbure. « D'un point de vue technique, l'ingénierie des procédés et des applications sont mes points forts », a déclaré Cagle. « Travailler en étroite collaboration avec les ingénieurs de fabrication signifie que j'ai l'opportunité de relever de nouveaux défis chaque jour. »

L'orientation de Cagle axée sur les solutions correspond aux défis pratiques et de chaîne de production auxquels les clients sont confrontés dans tous les secteurs. Ses réussites professionnelles sont le résultat direct de son dévouement aux relations personnelles ainsi qu'aux applications de production.

CERATIZIT accueille également Trent Larsen au sein de son équipe du centre nord des États-Unis en tant qu'ingénieur technico-commercial. Il est basé dans le Wisconsin et apporte à l'entreprise d'outils de coupe 27 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage et de la programmation.

La vaste expérience professionnelle de Larsen comprend le travail avec de grandes et petites fraiseuses verticales, des fraiseuses horizontales CNC et manuelles et des centres de tournage. Son expérience en programmation couvre le langage conversationnel ainsi que la programmation en code G.

"Par nature, je suis un résolveur de problèmes et j'ai perfectionné mes compétences tout au long de ma carrière", a déclaré Larsen. "Lorsque je mets mes décennies d'expérience au service des machinistes, il y a une récompense professionnelle, et la récompense ultime vient lorsque je suis capable d'aider quelqu'un de la conception à la réalisation d'une pièce.

Larsen a toujours été proactif en ce qui concerne sa formation technique et a recherché des opportunités d'apprentissage dans sa jeunesse, notamment un cours d'études indépendant axé sur les métaux. Sa formation en machines-outils s'est poursuivie au Northeast Wisconsin Technical College en mettant l'accent sur les opérations des machines.

Fort d'une expérience pratique et d'un engagement profond envers le service, Larsen se consacre aux relations clients et à l'excellence technique de CERATIZIT.

Programmes écrits pour faire fonctionner des machines à commande numérique avec des systèmes de contrôle conformes à la norme ANSI/EIA RS-274-D-1980. Un programme est constitué d'une série de blocs de données, dont chacun est traité comme une unité par le contrôleur et contient suffisamment d'informations pour qu'une commande complète puisse être exécutée par la machine.

Goupilles en forme de cône qui soutiennent une pièce par une ou deux extrémités pendant l'usinage. Les centres s'insèrent dans les trous percés aux extrémités de la pièce. Les centres qui tournent avec la pièce sont appelés centres « sous tension » ; ceux qui ne le sont pas sont appelés centres « morts ».

Contrôleur à microprocesseur dédié à une machine-outil permettant la création ou la modification de pièces. La commande numérique programmée active les servos et les entraînements de broche de la machine et contrôle les différentes opérations d'usinage. Voir DNC, commande numérique directe ; NC, commande numérique.

Processus qui vaporise des matériaux conducteurs par application contrôlée d'un courant électrique pulsé qui circule entre une pièce et une électrode (outil) dans un fluide diélectrique. Permet d'usiner des formes avec une grande précision sans les contraintes internes que l'usinage conventionnel génère souvent. Utile dans la fabrication de matrices.

Usinage avec plusieurs fraises montées sur un seul arbre, généralement pour des coupes simultanées.

Opération d'usinage dans laquelle la matière est retirée de la pièce à usiner au moyen d'une meule abrasive motorisée, d'une pierre, d'une bande, d'une pâte, d'une feuille, d'un composé, d'une boue, etc. Prend diverses formes : meulage de surface (crée des surfaces planes et/ou carrées) ; rectification cylindrique (pour formes cylindriques extérieures et coniques, congés, contre-dépouilles, etc.) ; meulage sans centre ; chanfreinage ; meulage de filetage et de forme ; meulage d'outils et de couteaux; meulage désinvolte; rodage et polissage (meulage avec des grains extrêmement fins pour créer des surfaces ultra-lisses) ; honing; et meulage de disque.