Moyens d'augmenter la productivité du tronçonnage et des gorges

Le tronçonnage et le rainurage comptent parmi les opérations de tournage les plus importantes, mais aussi les plus exigeantes. De nombreux paramètres déterminent le résultat et la productivité du processus et de la production. Outre la rigidité de la machine, l'avance et la vitesse de coupe, l'outil de tronçonnage et de rainurage et son support sont des facteurs déterminants pour la qualité et l'efficacité de l'opération de rainurage et de la pièce à usiner.

Si vous ignorez la diversité des matériaux de coupe, des lames et des supports, cela deviendra rapidement coûteux. Les fabricants innovants dotés d’une mentalité orientée client et d’une expertise en matière d’applications sont des conseillers importants.

Le tronçonnage est comme beaucoup d’autres processus de fabrication importants : le diable est dans les détails. Il y a tellement de choses à considérer dans cette importante opération de tournage. En effet, il joue un rôle décisif à la fin du processus de tournage, par exemple lorsqu'une grande valeur ajoutée a déjà été investie dans la pièce. En plus de l'avance et de la vitesse de coupe, de la largeur de rainure et de la profondeur de coupe, l'évacuation des copeaux est l'un des facteurs qui nécessitent une attention particulière. Et enfin, le bon outil et son support déterminent la qualité des composants et l'efficacité du processus.

La diversité des variantes reflète l'expérience de l'application Quiconque sous-estime la complexité du rainurage et n'utilise que des paramètres individuels pour prendre ses décisions le paiera rapidement très cher. Ceci s'applique également au tronçonnage et au rainurage de profilés. Les fournisseurs possédant une expérience en matière d’applications, une expertise en matière de conseil et un service à réponse rapide peuvent améliorer les processus et la productivité. Des augmentations de 400 % sont réalisables.

Karl-Heinz Arnold GmbH à Ostfildern près de Stuttgart s'est fait un nom en tant que fabricant d'outils doté d'une expérience considérable en matière d'application et de compétences en matière de conseil. L'entreprise familiale ARNO Werkzeuge propose des systèmes de tronçonnage et de rainurage innovants avec une diversité qui reflète la vaste expérience de l'entreprise. Le système de rainurage SA à double tranchant avec des largeurs de rainure de 1,5 à 10 mm convient au tronçonnage et au rainurage à des profondeurs de coupe allant jusqu'à 140 mm de diamètre. Avec de nombreux modules, supports et lames, l'outil de tronçonnage est toujours adapté de manière optimale à la situation. En outre, le fabricant propose une large gamme de supports à brides adaptés aux machines pour de nombreuses marques de machines.

Stabilité et faibles vibrations pour de meilleurs résultats

Les utilisateurs peuvent choisir parmi six géométries, sept revêtements et deux substrats en carbure monobloc pour obtenir la meilleure coupe possible sur divers matériaux. Le système de rainurage SA est adapté à l'acier, à l'inox, à l'aluminium ou aux matériaux difficiles à usiner. Il a fait ses preuves depuis des années et garantit une coupe ininterrompue pour les applications qui nécessitent une géométrie de brise-copeaux optimale, grâce à sa géométrie de chanfrein négatif. Les copeaux ont tendance à s'accumuler et à se coincer dans la rainure, notamment lors du tronçonnage. Ceci est compensé par l'utilisation de la bonne géométrie. Il produit également des surfaces de tronçonnage de haute qualité puisque le système fonctionne avec de faibles vibrations grâce à sa grande stabilité, quelles que soient l'avance et la vitesse de coupe.

Pour les applications de rainurage et d'usinage de type suisse, le constructeur préconise la solution flexible de son système de tournage de gorges SE. Grâce à sa grande stabilité, il obtient des résultats parfaits malgré des forces latérales élevées. Le système SE permet aux utilisateurs de tronçonner même si les pièces ont un grand rayon. Cela se traduit par des largeurs de rainure de 2 à 6 mm et des profondeurs de coupe de 12 à 21 mm. Parmi les autres caractéristiques exceptionnelles du système SE figurent sa manipulation facile et sa longue durée de vie. Ici aussi, sept géométries démontrent la vaste expérience du fabricant en matière de matériaux et d'exigences.

Les utilisateurs peuvent également commander des plaquettes rectifiées avec précision pour les systèmes SA et SE avec une géométrie en aluminium, ou des plaquettes frittées avec des géométries adaptées à de nombreux matériaux.

Le fabricant a développé un troisième outil spécialement pour tronçonner les petites pièces de petit diamètre. Le système ATS à trois tranchants peut être utilisé par les opérateurs de tournage pour une large gamme de rainures courtes et précises. Ici, le fabricant se concentre sur des substrats et des revêtements éprouvés. Une vis de serrage fraisée maintient l'outil de manière rigide et précise sur la surface de contact avec le sol. ATS offre une grande profondeur de coupe de 6,5 mm par rapport à ses dimensions compactes. Les largeurs de rainure commencent à 0,8 mm très étroit et s'étendent jusqu'à 6 mm. Lorsqu'il s'agit de plaquettes de rainurage profilées, des contours jusqu'à 20 mm de long peuvent être reflétés sur une plaquette. Le système étant très compact, les utilisateurs utilisent également le système ATS pour des applications de rainurage d'épaulement ou d'usinage de type suisse. Les variantes avec meulage périphérique et cannelures pointues sont idéales pour les opérations avec une faible pression de coupe sur des pièces à paroi mince. Le système ATS peut être utilisé comme application standard pour le rainurage de finition de joints toriques ou de bagues de retenue en une seule opération.