Transformer l’imprévisible en prévisible

Comprendre les modèles d'usure des plaquettes peut aider les ateliers à assurer la prévisibilité du processus de tournage et le bon fonctionnement de leurs machines. Phuchit/iStock/Getty Images Plus

Les inserts ne durent qu'un temps limité, mais les magasins peuvent faire peu de choses pour comprendre le cycle de vie de leurs outils et tirer le meilleur parti de leurs inserts.

« Tout commence par une compréhension de la gestion des outils et par un plan de test clair pour établir des paramètres d'usure et une fin de vie donnés afin de rendre le processus prévisible », a déclaré Jan Andersson, directeur de la gestion mondiale des produits, plaquettes indexables, YG-1 Canada, Burlington, Ontario. . « La plupart des magasins ne commencent pas par cela. Ils installent un encart, font fonctionner la machine, et ce n'est que lorsqu'ils commencent à avoir des ennuis qu'ils l'indexent. Lorsqu’on leur pose des questions sur la durée de vie de l’outil, ils disposent d’une estimation, mais après enquête, ils se rendent compte que la durée de vie de l’outil est imprévisible, ce qui peut leur coûter beaucoup d’argent.

Avoir une compréhension claire du comportement et du cycle de vie d'une plaquette pour une application donnée aidera les ateliers à développer un programme d'indexation qui aidera à normaliser la production, à réduire l'usure au minimum et à dépanner lorsqu'une usure imprévisible commence à se produire.

« Il reste beaucoup de productivité sur la table sans un réglage précis du processus », a déclaré Steve Paulding, président de CERATIZIT de Canada Tooling Solutions, Cambridge, Ontario. « De nombreux ateliers utilisent des plaquettes qui ne sont pas conçues spécifiquement pour l'application, ou utilisent peut-être un rayon d'angle incorrect, mais c'est ce qu'ils ont dans l'armoire. Il est difficile pour les clients de se concentrer sur l’insert parfait. L’utilisation des données de coupe figurant sur les étiquettes et la recherche de conseils auprès des fabricants permettront d’obtenir la meilleure durée de vie des plaquettes.

Les inserts ne sont pas destinés à durer longtemps. Comprendre les modèles d'usure peut aider les ateliers à assurer la prévisibilité du processus et le bon fonctionnement de leurs machines. L’usure peut être classée en deux catégories : prévisible et imprévisible.

L'usure prévisible est le modèle d'usure qui se produit dans chaque application, et elle peut presque être prédéterminée si un atelier a testé ses outils et développé une stratégie de gestion de la durée de vie des outils. L'usure en flanc, en encoche et en cratère sont les principaux modèles d'usure prévisibles que l'on retrouve vers la fin du cycle de vie d'un outil.

Il faut un peu de connaissances et de compréhension pour identifier l’usure. Mais une simple recherche sur Google peut fournir des indicateurs visuels clés. La plupart des fabricants de plaquettes proposent des cours de formation pour enseigner les modèles d’usure des outils. De nombreuses ressources sont disponibles pour contribuer à rendre le processus plus prévisible, et les ateliers devraient profiter de cette expertise pour les aider à utiliser les outils plus efficacement.

En cas d'usure primaire, il est important de savoir quand exactement l'insert doit être remplacé. Il existe un facteur commun à suivre pour garantir la prévisibilité du processus.

« Une fois que vous commencez à constater une usure des flancs dépassant 0,004 à 0,006 pouce, la pièce peut montrer des signes indiquant qu'il est temps de changer la plaquette », a déclaré Paulding. "Il est également important de noter qu'un substrat dont la granulométrie est plus petite ou la teneur en cobalt inférieure offrira une plus grande résistance à l'usure, ce qui prolongera la durée de vie de l'outil dans les bons matériaux."

Il existe une multitude de nuances disponibles, que ce soit pour les applications d'ébauche ou de finition, il est donc important de choisir celle qui convient à l'application. Cependant, les fabricants de plaquettes constituent une bonne ressource car ils peuvent garantir que la plaquette présente les meilleures caractéristiques et fournir des lignes directrices sur les modèles d'usure appropriés. De nombreux catalogues de plaquettes fournissent également des informations de dépannage pour la plupart des problèmes d'usure prévisibles.

L'utilisation des données de coupe figurant sur les étiquettes et la recherche de conseils auprès des fabricants aideront les ateliers à obtenir la meilleure durée de vie des outils à plaquettes. CÉRATIZIT

"La découpe et le tournage du métal sont un processus thermique, nécessitant suffisamment de température dans la zone de découpe pour se rapprocher de la plastification du matériau", a déclaré Andersson. « L’évacuation thermique est tout aussi importante. La surface des copeaux est définie comme la vitesse d'avance multipliée par la profondeur de coupe en relation avec la conductivité thermique du matériau usiné. Plus vous avez de masse, plus vous pouvez éloigner efficacement la température de la zone de coupe. C’est la clé pour contrôler l’usure chimique secondaire et une façon d’y parvenir est simplement d’augmenter le débit d’alimentation.